Najprv kontrola pred pecou
Predbežná kontrola je nevyhnutnou súčasťou výrobného procesu odlievacej pece na tvárnu liatinu, ktorá priamo súvisí s kvalitou odlievania tvárnej liatiny. Včasné a presné posúdenie nodularizácie tekutého železa môže rýchlo prijať opatrenia na kontrolu kvality tvárnej liatiny. Nesprávny odhad pred pecou spôsobí zošrotovanie veľkého počtu odliatkov a stratu hodín modelovania, takže včasné a presné posúdenie nodulačnej situácie pred pecou je oveľa dôležitejšie ako kontrola po peci. Existuje niekoľko metód bežne používaných v skutočnej výrobe na kontrolu sféroidizácie železnej kvapaliny pred pecou.
1 Metóda posudzovania povrchovej kôry a plameňa
Horčíková tvárna liatina vzácnych zemín má nízky obsah horčíka a prvky vzácnych zemín, povrch tekutého železa a čisté horčíkové tvárne železo nie je rovnaké, povrch nie je toľko oxidu, plameň nie je taký silný a silný. Keď sa však pridá 1/3 železnej kvapaliny, povrch kvapaliny unikne horčíkovému svetlu a bielemu plameňu, ako plameň sviečky. Podľa počtu a výšky plameňa na posúdenie stavu nodularizácie a zvyškového množstva horčíka, čím vyšší plameň, tým silnejší, čo naznačuje dobrú nodularizáciu. Najmä pri liatí je oheň viditeľný z toku železa, ako je výška 25 ~ 50 mm, to znamená, že sféroidizácia je dobrá; Ak je plameň nižší ako 15 mm, sféroidizácia je slabá. Z povrchu upravenej tvárnej liatiny sa vytvorí oxidový film a sú tu strieborno biele odvalovacie odlesky, teda dobrá sféroidizácia. Ak je však oxidový film príliš hrubý, znamená to, že teplota tekutého železa je nízka.
2 Metóda testovacích blokov trojuholníka
V súčasnosti je bežnou metódou posudzovania sféroidizácie pozorovaním testovacích blokov. Testovacie bloky používané v rôznych továrňach majú mnoho tvarov a veľkostí a väčšina tovární používa trojuholníkové testovacie bloky. Plocha prierezu trojuholníkového testovacieho bloku je 12,5 mm (spodná časť) × 50 mm (výška). Niektoré továrne používajú okrúhle testovacie bloky, napríklad 15 mm, 25 mm a 30 mm. Po spracovaní žehličky sa žehlička odoberie z povrchu 200 mm pod povrchom pomocou odberovej lyžice a naleje sa do testovacieho bloku. Skúšobný blok s dobrou sféroidizáciou je zvonka okrúhly, oveľa väčší ako sivá liatina a má čistý a žiarivý vzhľad. Zvyčajne má trojuholníkový testovací blok s vertikálnym liatím zmrštenie na oboch stranách a horný povrch alebo strany bloku s horizontálnym liatím majú zmrštenie na oboch stranách. Skúšobný blok má po ochladení a rozbití dobrú sféroidizáciu a testovací blok je strieborno-biely alebo strieborno-sivý porcelánový lom s čírym bielym ústím na špičke a voľným v strede. Ak je lom strieborno-biely a má radiálny vzor, množstvo pridaného guľôčkového činidla je vysoké, vytvára sa viac karbidov a pri vstupe do skúšobného bloku sa vydáva krehký zvuk „klepania“, skúšobný kus sa zlomí o klepanie, a novo zasiahnuté ústa je veľmi silný zápach karbidu vápnika. Preto je najlepšie vykonať očkovanie plávajúcim kremíkom pri nalievaní, ak je lom strieborno šedý a rovnomerne rozmiestnené malé čierne škvrny, lom je farebný kryštál, sféroidizácia zlyhá.
Dve metódy identifikácie kvality sféroidizácie trojuholníkovej vzorky
Inštrukcie:
1) Z trojuholníkového testovacieho bloku s dobrou sféroidizáciou bude okamžite po prerušení ochladzovaním vodou unikať zápach karbidu vápnika.
2) Hĺbka bieleho otvoru súvisí s typom, typom a zložením tekutého železa v tvárnej liatine, takže v tabuľke nie sú uvedené žiadne údaje a hĺbka bielej diery tvárnej liatiny s horčíkom vzácnych zemín nie je príliš zrejmá.
3. Posúdenie procesu liatia
(1) Po naliatí tekutého železa do odliatku, ako je odlievacia nádoba, bola konkávna smerom nadol a povrch je veľmi hladký, čo naznačuje dobrú sféroidizáciu; Ak je na vrchu nalievacej nádoby tvrdá škrupina, je tiež konkávna, čo naznačuje, že teplota tekutého železa je nízka.
(2) Počas procesu odlievania majú okrúhle ploché železné fazule nastriekané na povrch pieskovej formy jamkové škvrny (jamky), čo naznačuje dobrú sféroidizáciu.
4 Metóda identifikácie čierneho okraja
Po úprave guľôčky sa vzorkovou lyžicou naleje hrubý testovací blok asi 10 mm, ochladí sa na tmavočervenú, po ochladení, ak je na povrchu testovacieho bloku čierny okraj, znamená to slabú sféroidizáciu a hrubšie čierny okraj, tým horšia je sféroidizácia, čo vedie k recesii, v tomto čase, ak je teplota tekutého železa vysoká, je možné pridať zliatinu. Je to vidieť aj z testovacieho bloku: ak je testovací blok zaoblený a stred je konkávny a niektoré majú vrásky, tiež to naznačuje, že sféroidizácia je dobrá; Ak je na povrchu testovacieho bloku bod podobný pšenici, znamená to, že okysličenie tekutým železom sa ľahko rozkladá. V tomto prípade by mala byť pec upravená.
5 Pozorujte tuhnutie tekutého železa
Po ukončení nodulizačného spracovania sa odoberie malé množstvo tekutého železa a naleje sa do valcového kovového typu s priemerom 30 mm. Pozoruje sa fenomén železnej kvapaliny tryskajúcej z povrchu počas tuhnutia a nodulizácia železnej kvapaliny sa posudzuje podľa množstva tryskajúcej železnej kvapaliny. Dobre zhlukované tekuté železo, počas tuhnutia vykazovalo veľkú rozťažnú silu grafitu, povrch tekutého železa na začiatku tuhnutia sa zmenšil, povrch kôry po malom množstve tekutého železa z puzdra; Množstvo povrchových výronov slabo sféroidizovaného tekutého železa je menšie.
6. Rýchle metalografické pozorovanie pred pecou
Všetky vyššie uvedené metódy využívajú určitú charakteristiku tvárnej liatiny na nepriame posúdenie nodulačnej situácie, ale výrobné podmienky sa značne líšia, vyššie uvedené metódy majú obmedzenia a rýchle metalografické pozorovanie pred pecou môže zabrániť interferencii mnohých faktorov a priamo pozorovať stav nodulácie.
Po druhé, po metalografickej kontrole pece
(1) Post-metalografická kontrola sleduje najmä mikroštruktúru, ako je morfológia grafitu a charakteristická štruktúra kovovej matrice a inklúzie atď. Množstvo rozbitých častí sa môže metalografickou analýzou zmeniť na kvalitu odliatku a pevný základ.
(2) O analýze chemického zloženia horčíkovej tvárnej liatiny vzácnych zemín možno tiež povedať, že je prostriedkom detekcie, ak sa zistí problém, pracovníci dávkovania môžu vykonať príslušné úpravy, aby sa predišlo veľkým problémom s kvalitou. Okrem toho existuje testovanie mechanických vlastností a nedeštruktívne testovanie tvárnej liatiny.
III. Záver
Detekcia tvárnej liatiny by mala zmeniť tradičnú metódu detekcie „analýzy po peci“ na „online detekciu v reálnom čase“. Ako veľký a stredný podnik je používanie pokročilých testovacích metód doma aj v zahraničí na presné posúdenie nodularizačnej situácie spoľahlivou zárukou zlepšenia kvality odliatkov. Avšak pre malé odlievacie podniky má stále praktický význam použitie určitej charakteristiky tvárnej liatiny na nepriame posúdenie sféroidizácie.
