Príčiny a riešenia porúch kvality povrchu odliatku
Chyby kvality povrchu odliatku sú bežnými problémami v procese odlievania, tieto problémy ovplyvňujú nielen vzhľad odliatku, ale môžu ovplyvniť aj mechanické vlastnosti a životnosť odliatku. Medzi tieto defekty patrí najmä pórovitosť, inklúzia, trhliny, drsnosť povrchu a pod. Pochopenie príčin týchto chýb a prijatie účinných opatrení na ich riešenie je veľmi dôležité pre zlepšenie kvality a efektívnosti výroby odliatkov.
Príčiny chýb kvality povrchu odliatku
1. Prieduchy
Póry sú otvory v alebo na povrchu odliatkov a medzi dôvody ich vzniku patria najmä:
Nesprávna konštrukcia systému liatia: napríklad teplota liatia je príliš nízka alebo príliš vysoká, nesprávna rýchlosť liatia atď.
Problémy s kvalitou formovacieho piesku a farby: slabá priepustnosť formovacieho piesku, nesprávny výber farby atď.
Problémy v procese tavenia zliatiny: ako je neúplná deoxidácia, nadmerný obsah plynu v zliatine.
2. Inklúzia
Zahrnutie sa týka nekovových nečistôt zmiešaných vo vnútri odliatku, pričom hlavné dôvody jeho vzniku sú:
Problémy s kvalitou formovacieho piesku a jadrového piesku: piesok je príliš jemný alebo obsahuje príliš veľa nečistôt.
Nesprávna regulácia teploty odlievania: Nadmerná teplota odlievania môže viesť k spekaniu piesku, čo vedie k inklúzii.
3. Trhliny
Trhliny sú spôsobené koncentráciou napätia alebo nerovnomerným chladením v procese tuhnutia odliatkov a medzi dôvody ich vzniku patria:
Nerozumný dizajn odlievania: ako veľký rozdiel v hrúbke steny, nerovnomerné chladenie atď.
Nesprávny proces odlievania: neprimeraná konštrukcia vtokového systému, nesprávne nastavenie stúpačky a studeného železa atď.
4. Drsný povrch
Hrubý povrch je spôsobený najmä kvalitou formovacieho piesku alebo farby, ako aj nárazom a striekaním počas procesu liatia.
riešenie
1. Riešenie prieduchov
Optimalizácia konštrukcie lejacieho systému: rozumná kontrola teploty a rýchlosti liatia na zabezpečenie hladkého plnenia tekutého kovu.
Zlepšite kvalitu formovacieho piesku a farby: zvoľte dobrú priepustnosť formovacieho piesku, primeraný podiel farby.
Zlepšite proces tavenia zliatiny: posilnite deoxidačné spracovanie, kontrolujte obsah plynu v zliatine.
2. Riešenia inklúzií
Zlepšite kvalitu formovacieho piesku a jadrového piesku: používajte kvalifikované suroviny na kontrolu veľkosti častíc a obsahu nečistôt v piesku.
Primeraná kontrola teploty liatia: zabráňte nadmernej teplote liatia, aby nedošlo k poškodeniu pieskom.
3. Crack riešenie
Vylepšený dizajn odliatku: Optimalizovaný dizajn hrúbky steny odliatku na zabezpečenie rovnomerného chladenia.
Optimalizácia procesu odlievania: rozumný návrh odlievacieho systému, aby sa zabezpečilo rovnomerné tuhnutie všetkých častí odliatku.
4. Riešenia pre drsné povrchy
Zlepšite kvalitu piesku a farby: Použite správny piesok a farbu na zlepšenie kvality povrchu formy.
Ovládajte náraz a striekanie počas procesu liatia: upravte parametre liatia, aby ste znížili vplyv kovovej kvapaliny na dutinu.
